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ZGD係列直流驗電器是用於(yu) 檢測軌交係統直流電是否存的安全檢測工具,屬於(yu) 電阻型接觸式驗電器,聲光指示,分體(ti) 結構,由驗電指示器、限流杆、負極接地線、絕緣操作杆四部分構成。指示器采用單芯片ASIC厚模技術,勻電場布線。操作杆采用高品質環氧樹脂和高品質玻璃纖維。主要特點:安全穩定,電氣線路全回路自檢,電池低電壓關(guan) 機,反應速度快,聲光傳(chuan) 輸距離遠,檢測精度高,*抗幹擾,啟動電壓離散性小,*絕緣,機械強度好。
二、技術指標:
1)研發、製造、檢驗參考標準: GB/T1402-2010 軌道交通 牽引供電係統電壓;
DL/T 740-2014 電容型驗電器;GB26859-2011 電力安全工作規程。
2)使用環境:表1
環境溫度 | 相對濕度 | 使用場合 |
-55℃~+65℃ | 20%~96% | 戶內(nei) 和戶外無雨雪天氣 |
3)指示器電氣參數:表2
電壓等級 | 啟動電壓 | 響應時間 | 靜態電流 | 動態電流 |
750V | 10%--45% | <1S | <1uA | <30mA |
1500V | 10%--45% | <1S | <1uA | <30mA |
10000V | 10%--45% | <1S | <1uA | <30mA |
4)限流杆、操作杆電氣參數:表3(說明:耐壓試驗以無擊穿、無閃絡、無發熱為(wei) 合格)
電壓等級 | 限流杆耐壓 | 操作杆耐壓 | 耐壓時間 |
750V | 3KV (DC) | 10KV (AC) | 5分鍾 |
1500V | 3KV (DC) | 10KV (AC) | 5分鍾 |
10000V | 10KV (DC) | 20KV (AC) | 5分鍾 |
三、使用與(yu) 操作:
1)操作人員必須依據《電力安全工作規程》進行作業(ye) 。
2)使用前,應根據被驗電氣設備的額定電壓,選用合適型號的驗電器,並檢查其外觀良好。
3)將負極接地線上端的插頭可靠地插進首節杆末端的插孔內(nei) 。
4)自檢測試:按住測試按鈕,聲光報警正常,此時負極接地夾接觸側(ce) 麵測試螺釘,聲光報警消失,移開負極接地夾聲光報警恢複正常。此為(wei) 良品。
5)在進行驗電操作前,可使用配套的相應電壓等級的“高壓直流信號發生器(回路測試儀(yi) )”,對該驗電器進行完好性的驗證合格後,方可進行驗電操作。(替代規程中的到有電設備上試驗)。
6)拉伸所有絕緣操作杆,使其拉足並定位。並檢查機械結構良好。
7)將負極接地夾可靠地夾在負極鋼軌或變電所負極母排上,驗電器頭接觸被測試金屬進行驗電。
8)在有電部位上進行驗電測試,再到施工部位進行測試,然後回到有電部位上複測,以確保安全。不得以驗電器的自檢試驗替代本項操作。
四、保養(yang) 與(yu) 試驗:
1)驗電器應存放在空氣流通環境幹燥的櫃。
2)外觀檢查,若發現驗電器損壞,缺件,切勿擅自處理,需及時送修或更換。
3)自檢試驗,若自檢時無聲無光或聲光變弱,需檢查電池是否電量不足,當電池電量低於(yu) 2.7V時,驗電指示器停止工作。更換新電池後再繼續自檢試驗。若故障還在,請及時聯係修理或更換。
4)定期試驗:
◇為(wei) 保證人身和設備的安全,驗電器必須根據《電力安全工作規程》規定的期限(周期為(wei) 1年),定期進行預防性試驗。
◇預防性試驗前,應*行外觀檢查,當發現驗電指示器的外殼有缺損,絕緣杆有裂紋等明顯缺陷時,不宜進行預防性試驗,應及時送修或更換。
◇驗電器應做整體(ti) 啟動電壓試驗,其結果應符合表2的規定。
◇驗電器的絕緣杆應單獨進行工頻交流耐壓試驗。試驗前應對絕緣杆的表麵作清擦處理,然後按預防性試驗標準進行耐壓試驗,以杆體(ti) 無發熱、閃絡及擊穿現象為(wei) 合格。
5)為(wei) 確保驗電操作的安全可靠,保障電網設備及驗電操作人員的人身安全,驗電器的正常使用壽命自出廠之日起,建議使用壽命為(wei) 三年,長不超過五年。